What Is The Assembly Process Of Prismatic Lithium Battery Pack?
Jun 06, 2024그게 뭐야?에프프리즘 조명의 미래히움 배터리 시장?
각형 리튬 배터리는 효율성, 컴팩트한 폼팩터, 향상된 안전 기능으로 인정받고 있습니다. 이들은 가전제품, 전기 자동차, 재생 가능 에너지 저장 시스템, 휴대용 전자 장치 등 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 찾습니다. 전 세계적으로 전기 자동차의 채택이 증가함에 따라 전기 이동성을 위한 안정적인 고성능 에너지 저장 솔루션을 제공하는 각형 리튬 배터리에 대한 상당한 시장이 창출됩니다. 각형 리튬 배터리 시장 내 기회는 기술 발전과 응용 범위 확장에 힘입어 풍부합니다.
각형 리튬 배터리 팩의 구성 요소는 무엇입니까?
각형 리튬 배터리 팩의 주요 재료에는 배터리 셀, 배터리 관리 시스템, 강철 스트립/플라스틱 강철 스트립, 부스바, 양극, 음극 등이 포함됩니다.
각형 리튬 배터리 팩의 용도는 무엇입니까?
각형 리튬이온 배터리(각형 알루미늄 케이스 리튬이온 배터리)는 에너지 밀도가 높고, 무게가 가벼우며, 수명이 긴 장점을 갖고 있어 전기자동차(EV), 전기자동차(EV) 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있다. 하이브리드 전기 자동차(HEV), 에너지 저장 시스템(ESS), 대기 전원 공급 장치(UPS), 전기 자전거 및 전기 오토바이, 전동 공구, 항공우주 및 군사, 해양 애플리케이션, 의료 장비, 로봇 공학 및 자동화 장비, 통신 기지국 및 해양 탐사 장비 등
각형 리튬 배터리 팩을 조립하려면 어떤 장비가 필요합니까?
각형 배터리 팩 조립 라인의 주요 장비에는 배터리 용량 등급 기계, 배터리 OCV&ACIR 분류 기계, 배터리 스태킹 및 프레싱 기계, 레이저 클리닝 기계, 레이저 용접 기계, BMS 테스터, 배터리 종합 테스터, 배터리 팩 노화 기계가 포함됩니다.
옵션 1—— 반자동 각형 리튬 배터리 팩 조립 라인
옵션 2—— 전자동 각형 리튬 배터리 팩 조립 라인
각형 리튬 배터리 팩의 조립 공정은 무엇입니까?
1단계——각형 셀 용량 등급
1) 제품 설명
각형 셀 용량 등급 기계는 각형 배터리 셀의 일관성을 달성하기 위해 주기적 충전 및 방전 테스트를 통해 각형 배터리의 용량을 테스트하는 데 사용됩니다.
2) 작동원리 및 특징
리튬 이온 배터리의 용량 분류는 셀 용량 등급 캐비닛에 의해 선별되며, 셀 용량 등급 캐비닛의 기능은 동시에 많은 수의 배터리를 충전 및 방전할 수 있다는 점을 제외하면 충전기와 유사합니다.
리튬 배터리는 컴퓨터로 관리되어 각 테스트 포인트의 데이터를 얻고 배터리의 용량 크기와 내부 저항 및 기타 데이터를 분석하여 배터리의 품질 수준을 결정하며 이 프로세스가 용량 정렬입니다.
3) 제품 모델
장비 유형 | 에너지 피드백 | 맞춤형 | |||||
배터리 유형 | 각형 배터리 | ||||||
클램프 | 표준 플랫 헤드 고정 장치(악어 클립 옵션) | ||||||
전압 및 전류 | 5V20A | 5V30A | 5V60A | 5V100A | 5V200A | 6V300A | |
채널 | 128CHS | 128/160CHS | 64CHS | 48CHS | 16/32CHS | 16CHS | |
제품 사진 | 더 제품 |
2단계——각형 셀 OCV&ACIR 정렬
1) 제품 설명
배터리 분류 기계는 각형 리튬 배터리 팩 조립 라인에서 일반 각형 리튬 배터리의 개방 회로 전압 및 AC 내부 저항을 테스트하는 데 사용됩니다.
2) 작동원리 및 특징
배터리를 벨트에 수동으로 넣습니다. → 배터리가 코드 스캔을 위해 스캐닝 위치로 흐릅니다. → 배터리가 테스트를 위해 테스트 위치로 흐릅니다. → 수신 메커니즘이 배터리 정렬을 위해 해당 채널에 액세스합니다.
3) 제품 모델
배터리 유형 | 각형 배터리 | 맞춤형 | |
바코드 스캐너 | 기준 | ||
시험 장치 | HK3561/히오키 BT3562 | ||
채널 | 8채널 | 10채널 | |
제품 사진 |
3단계——프리즘 셀 스태킹 및 프레싱
1) 제품 설명
각형 배터리 스태킹 및 프레싱 기계는 각형 리튬 배터리를 쌓아서 모양을 만들고 강철 또는 플라스틱 강철 스트랩으로 묶는 데 사용되므로 배터리를 상자에 조립하는 것이 편리합니다.
2) 작동원리 및 특징
각형 배터리 적층 및 압착기 스태킹 및 압출을 위해 서보 모터 + 스크류 모듈 + 유성 감속기를 채택하고 압력에 의해 제어됩니다. 컨트롤러, 압출 스태킹 추력은 500KG 이상에 도달합니다(사용자 정의할 수 있습니다) 작동이 쉽습니다.
3) 제품 모델
배터리 유형 | 각형 배터리 | 맞춤형 | |
제어 | PLC+터치스크린 제어 | ||
스트립 | 플라스틱 강철 스트립 | 강철 스트립 | |
스태킹 압력 | 100KG | 500KG | |
제품 사진 | 더 제품 |
4단계——각형 배터리 단자 레이저 클리닝
1) 제품 설명
레이저 클리닝 기계는 각형 리튬 이온 배터리 팩 조립에 사용되어 단자, 모선, 커넥터, 배터리 모듈, 하우징 표면 및 BMS 접점을 청소하고 산화물, 먼지 및 잔해물을 제거하여 강력하고 안정적인 전기 연결을 보장합니다. 적절한 열 관리.
2) 작동원리 및 특징
파이버 레이저 클리닝 기계는 광섬유 케이블을 통해 전달되는 고에너지 레이저 펄스를 활용하여 표면의 오염 물질, 코팅 및 불순물을 제거합니다.
5단계——각형 배터리 팩 레이저 용접
1) 제품 설명
리튬 이온 배터리용 레이저 용접기는 주로 각형 및 파우치 셀 리튬 이온 배터리 팩의 조립 공정에서 버스바를 배터리 셀에 용접하고 직렬 및 병렬 연결을 통해 배터리 셀을 완전한 배터리 팩으로 조립하는 데 사용됩니다. 배터리 팩 내 효율적인 전력 분배 및 연결.
2) 작동원리 및 특징
리튬 배터리 레이저 용접기는 고강도 레이저 빔을 사용하여 리튬 배터리 팩의 구성 요소를 정밀하고 신속하게 용접하여 열 영향을 받는 부분을 최소화하면서 강력하고 안정적인 고품질 연결을 보장합니다.